煙囪內壁重防腐涂料的正確使用

一  、高空煙囪防腐涂裝前期工作 

   1、檢查并確認涂裝涂料的品種、牌號、顏色、出廠(chǎng)日期是否符合規定要求。 

   2、高空煙囪重防腐被涂基材表面應清潔，無(wú)油污、氧化皮、灰塵、無(wú)水份、無(wú)堿性。除銹質(zhì)量要求達到GB/T 8923規定的Sa2.5或St3級；粗糙度要求達到GB／T 13288 規定的M級。經(jīng)處理的基材表面應在24小時(shí)內涂裝底漆。 

二、開(kāi)啟、攪拌 

   1、涂料開(kāi)啟后，表面有結皮時(shí)（單組份，時(shí)間稍長(cháng)，正�，F象），應沿桶的邊緣剔除結皮，不能將其搗碎混入涂料中使用。 

   2、涂料儲存期間，會(huì )發(fā)生“離析”現象，攪拌時(shí)應先用光滑干凈的棍棒將沉積底部的涂料攪起，然后用小型電動(dòng)或氣動(dòng)攪拌機攪拌，直至涂料上下粘度均勻；一般攪拌10~15分鐘為宜。 

   3、如涂料沉底嚴重、發(fā)生板結，不能攪散時(shí)，不能舍去底部板塊、只用上層涂料，這樣涂料的質(zhì)量不能保證，性能也會(huì )發(fā)生改變。對于發(fā)生在儲存期內的板結、膠化現象，請及時(shí)向廠(chǎng)家更換同一品種涂料；發(fā)生板結、膠化現象的涂料不能強行稀釋使用，應當報廢。 

三、混合、熟化 

   1、雙組份涂料的甲、乙組份分別包裝，只用使用時(shí)才能混合，混合時(shí)按照產(chǎn)品說(shuō)明的重量比例所示，邊攪拌邊混合，直至涂料均勻一致。 

  2、雙組份涂料混合攪拌后，要有一段時(shí)間的熟化過(guò)程，大約10~20分鐘（夏季可縮短為10分鐘左右，冬季可延長(cháng)為20分鐘左右），這段時(shí)間內應該不間斷的攪拌，以便涂料涂裝時(shí)，基料與固化劑更充分的參與反應，充分確保涂料的施工和固化性能。 

   3、混合攪拌并熟化的涂料必須按照產(chǎn)品說(shuō)明在規定時(shí)間內涂裝完畢，否則涂料超過(guò)規定時(shí)間，將失去流動(dòng)性并固化造成不必要的浪費。 

四、稀釋 

   1、涂料的粘度在出廠(chǎng)時(shí)已調整好，單組份開(kāi)罐攪拌均勻、雙組份混合熟化之后即可涂裝。由于儲存的原因使涂料變稠或施工原因需要降低涂料粘度，應當用專(zhuān)用稀釋劑加以稀釋。 

   2、每種涂料都有相應的稀釋劑，同時(shí)也規定最大稀釋量，應當按照產(chǎn)品說(shuō)明的規定填加專(zhuān)用稀釋劑的用量。用錯稀釋劑或者過(guò)量稀釋都會(huì )影響涂料的施工性能和內在質(zhì)量，甚至報廢。 

   3、涂料中加入專(zhuān)用稀釋劑后，應充分攪拌直至整體上均勻。 

五、過(guò)濾 

   1、部分涂料在儲存過(guò)程中可能產(chǎn)生結皮、凝聚顆�，F象，雖經(jīng)充分攪拌，但也有時(shí)難以分散，涂裝過(guò)程中會(huì )發(fā)生噴涂堵塞噴嘴的情況，同時(shí)也影響涂層的平整美觀(guān)。針對這種涂料攪拌（包括稀釋后攪拌）后必須過(guò)濾。 

   2、過(guò)濾一般采用60~80目的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)應清潔干凈，用過(guò)后應立即用溶劑洗凈。 

   3、濾網(wǎng)后的涂料暫不使用時(shí)，要加蓋保護，以防雜質(zhì)混入。 

六、涂裝 

   1、涂料的涂裝工序嚴格按照產(chǎn)品說(shuō)明的重量比例進(jìn)行配制、涂裝及施工。 

   2、涂料涂裝時(shí)根據工作的環(huán)境、場(chǎng)所、被涂物的形狀、大小和涂料的性能、特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行。 

   3、涂裝方式分為：刷涂、輥涂、刮涂、壓縮空氣噴涂、無(wú)氣噴涂等 方式。介紹如下： 

   (1)刷涂法：用作漆刷涂裝時(shí)，涂刷方向應取先上下后左右的方向進(jìn)行涂裝，漆刷蘸漆不能過(guò)多以防滴落。涂裝重防腐蝕涂料時(shí)漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過(guò)薄。遇有表面粗糙、邊緣、彎角和凸出等部分更應特別注意，最好先預涂一道。 

   (2)輥涂法：用滾筒涂裝時(shí)，滾筒上所蘸的油漆應分布均勻。涂裝時(shí)滾動(dòng)速度要保持一定，不可太快。切忌過(guò)分用力展滾筒。對于焊接、切痕等凸出部分，尤應小心處理，最好先預涂一道。 

   (3)空氣噴涂法：噴涂時(shí)，噴槍與被涂表面應成正確的角度與距離（30-50cm）。上下左右移動(dòng)噴槍時(shí)，噴孔和被涂面的距離應保持不變，不應作弧線(xiàn)形移動(dòng)。焊縫、鉚釘頭及邊角處，應先作預涂。 

   (4)無(wú)空氣噴涂法：這是最快的涂裝方法，而且可以獲得很厚的漆膜。因此，為了達到規定漆膜厚度，最好采用無(wú)氣噴涂的施工方法。在實(shí)際涂裝時(shí)應采用先上下后左右，或者先左右后上下的縱橫噴涂方法。使用無(wú)氣噴涂需要更高的技巧，噴槍與被子涂物面應維持在一個(gè)水平距離上，操作時(shí)要防止噴槍做遠距離或弧形的揮動(dòng)。 

   4、用漆刷或滾筒涂裝得到的每道漆膜厚度較薄，其涂裝道數至少要比高壓無(wú)氣噴涂的噴涂道數多一倍，才能達到所規定的厚度。對于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前，應先涂刷一道，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。施工時(shí)應按使用量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕漆膜厚度。以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。按被涂物體的大小確定厚度測量點(diǎn)的密度和分布，然后測定干漆厚度。漆膜厚度未達到要求處，必須進(jìn)行補涂。涂裝時(shí)，應遵循規定的施工間隔。如超出最長(cháng)覆涂間隔后涂漆，為保證層間附著(zhù)力，宜將表面進(jìn)行打毛處理后再涂裝。，待涂料涂層完全固化后，方可投入使用。 

   5、使用量：涂料說(shuō)明中的使用量為理論值，是指在理想的條件下，在漆膜厚度均勻一致時(shí)，通過(guò)理論計算而得的單位面積的油漆用量。而涂裝時(shí)油漆的實(shí)際耗用量，要視漆膜的厚薄、涂裝時(shí)的損失、涂裝方法、被涂物面的粗糙度及被涂物體的形狀等狀況而定，相差很大。在估計油漆的實(shí)際耗用量之時(shí)，一般應該在理論使用量之外再加算50~80%的油漆用量。